近年来，随着经济的发展和科学技术的进步，智能化已成为现代工业发展的一大趋势，尤其是在工厂制造和装配环节中占有重要地位的拧紧环节，由于装配环节的精度、自动化和智能化的要求，对拧紧数据的自动化、智能化、标准化和可追溯性的要求越来越高，因此智能拧紧技术得到了极大的发展。

　　智能拧紧系统在工业制造中优势显著，利于开放协议与所有制造企业生产执行系统对接整合，提供所需信息，优化生产过程;提供灵活多样的拧紧方案，可连接多种防错附件，减少拧紧故障，提升正常运作时间，简单的参数设置在替换生产时节约调试时间;而且完全可控，通过采用智能拧紧方案保证质量的拧紧结果，利用作业流程排序和指令简化拧紧过程;还能够根据不同的拧紧工艺要求，设定多种拧紧参数，实现精准拧紧，同时确保稳健的工作性能和扭矩峰值输出。

　　SUDONG速动作为一家专注于工业数字化拧紧动力工具的智能拧紧技术服务商，立足于智能智造，坚持科技创新，为客户提供全方位的智能拧紧工具及系统，助力客户提升生产效率和产品品质。

　　速动智能螺丝刀是速动结合螺丝拧紧行业的丰富经验与微电机制作的优势上，突破目前生产装配领域拧紧的技术壁垒，成功研发出的智能拧紧系统。辅助控制紧固组装工序作业过程，记录作业过程参数，智能提示错误操作，开启工业拧紧数字化新篇章。其采用先进的电动驱动技术实现智能数字化驱控，小巧、无粉尘、低噪音、抗震能力强、使用寿命长。备了智能感应系统和触摸屏控制面板，让用户可以轻松调整驱动力、速度和转向，实现精准控制，同时解决拧紧数据本地存储，数据接口传输，可对接工厂MES，方便进行质量追溯，实现数字化控制。

　　在当前企业工业制造装配中，速动电动螺丝刀可以提高生产效率和质量。通过自动调节扭矩和转速，保证每一次拧紧螺丝的力度和角度一致;同时，它还可以记录每一次的拧紧数据，方便后期统计和分析，还具备智能记忆功能，可以记录用户的使用习惯和参数，为下次使用提供个性化的设置，简化操作流程。另外，电动螺丝刀还可以通过联网，实现集中监控和远程控制，提高生产管理的效率。

　　高精度智能拧紧技术是现代工业4.0中必不可少的关键环节，在工业迈向智能制造的进程中，这种技术可以大大提高生产效率，减少人工操作的错误，提高产品质量。在此方面，速动智能拧紧一直处于行业的前沿位置，并不断推陈出新，可依据客户具体产线需求灵活定制，提供更为高效智能的拧紧装配产线。