当前，智能制造热度只增不减，机械装备制造、汽车制造、航空航天、飞机制造等行业纷纷开始探索建设智能工厂。随着智能工厂的不断升级，智能装配紧固技术与工具的升级显得尤为重要，拧紧技术的更新迭代也为制造业注入新的动能。

而智能制造概念和工业4.0技术的普及，也要求拧紧工具需拥有数据溯源技术，可以进行数据溯源的拧紧装配过程。而速动数字拧紧电动螺丝刀凭借高精度的扭矩控制，高稳定的运行状态和独有的数据溯源技术，经过长期的市场验证，受到行业内外广泛认可。

作为全球电动工具行业的领先者，速动数字拧紧基于多年的专业数字拧紧经验，紧跟当前制造业数字化升级转型的趋势，不断升级技术，研发打造出智能无刷电动螺丝刀，达到了全球先进水平，为中国汽车、电子、家电、医疗、航空等关键行业提供一站式拧紧技术解决方案及高品质服务，用专业能力力压群芳，用创新和服务塑造品牌，为拓展市场抢占了先机。

在制造业实际情况中，很多拧紧程序无法追溯过程，通过数据分析找到解决方案或做出决策。而拧紧系统通过数字化技术能够贯穿于解决问题的整个过程并辅助管理者做出决策，为先进制造业展开过程赋能，助力技术迭代和价值升级。比如，速动无刷智能电动螺丝刀通过内置的电流和角度传感器可实现无刷伺服电动螺丝刀在各个拧紧过程中的精确控制，并实时记录所有重要的拧紧过程参数。其电脑端的数据采集系统使整个拧紧过程更加直观，同时也对拧紧数据进行存储、工作合格率进行统计，提高数据的可追溯性，从而成功将数字化的重要性体现在智能工厂4.0的每一个环节。

得益于前瞻性的研发理念，与传统的拧紧技术相比，速动数字拧紧能够增强拧紧工艺的指导性，优化产品装配流程，减少设备现场装配问题，缩短装配周期，大幅提高装配效率和质量，帮助制造行业企业实现高效率，高安全性和高灵活性的产品拧紧工艺能力，从而打造能适应市场变化的新一代智能工厂。