随着工业技术水平不断提高，智能化、柔性化、数字化成为当下制造业发展的主流方向，相关新技术也不断涌现，为企业生产改善品质、减少成本带来非常明显的效益。在自动化工厂中，对于工件的结合或固定，常由锁付螺丝来完成，一般的螺丝锁付方法通常以人工转动普通电批来锁付螺丝，而当前的普通电批很难适应，普通电批转速不可调，锁紧力调整麻烦并且无反馈，导致不可控，加工效率低下，而且智能工厂还需要扭力准确、实时采集螺丝拧紧状态的数据。

　　在这一背景下，智能伺服电批应运而生，为工业制造业中那些需要提升产品锁附质量与效率的智慧工厂实现锁附过程智能化和数字化，提高生产效率和完善产品品控。而一款好的伺服电批，不仅需要全自动完成多种螺丝锁付及作多种扭力设定的操作，还需具备检测出因为螺丝、零件等外部问题而导致的螺丝锁附故障，可以防止工人漏拧，也更准确检测出螺丝拧滑牙、螺丝拧浮高等锁附故障。

　　长期以来，速动智能专注于家电、电气、汽车等制造领域智能拧紧技术的创新研发，积累了丰富的经验与技术，创新推出多款伺服电批产品，可满足制造行业客户对拧紧工艺苛刻的要求。

精准的拧紧技术。速动智能伺服电批采用多摩川永磁同步电机与驱动器，具有专用的伺服控制算法，能够快速度完成高精度拧紧，灵活应对各种应用情况，提升拧紧效率和质量;伺服电机可以实现高精度控制，实时控制扭力、扭矩，扭力覆盖范围广，同时还可在系统控制器上实时显示扭力、扭矩。

　　创新的数据处理方式。随着工业企业对制品品质要求不断提高，生产过程中，数据化管理的重要性日益显现，拧紧工艺对扭力、角度、转速数据的可追溯性，以及浮高、漏锁、滑牙等异常情况数据分析与改善，受到越来越来越多客户关注。而速动智能拧紧伺服电批可以实现自动统计功能，进行数据收集及异常处理，实时显示拧紧过程中的数据，包括拧紧扭矩、拧紧角度、过程时间、是否合格等，减少因浮锁、滑牙等故障带来的返工成本;还可将数据上传至各种MES系统进行分析，并通过对曲线的汇总分析，对拧紧全过程进行反馈追踪。

　　在伺服电批同质化的大环境下，速动智能伺服电批凭借可靠的结构设计、加工能力以及优化的伺服控制技术，配合进口核心零部件，确保了更长的使用寿命，且动态响应更高，扭矩输出更稳定，广泛满足各行业的特殊拧紧工艺要求，从而成为众多制造业客户值得信赖的品牌。