伴随时代发展和人民生活水平不断提高，国内消费者对手机、相机、个人电脑等电子产品的需求越来越旺盛，全球电子产品市场展现出越来越强劲的增长势头。电子产品制造商不断推陈出新，体积更小，装配更精密，功能更强大。产品轻量化、小型化已经成为一种趋势。典型的比如消费电子、汽车电子等，产品和零部件越来越紧凑，螺丝也越来越小，这就对我们在生产过程中，如何做到精密拧紧，提出了新的挑战。

　　车身控制器(Body Control Module，简称BCM)，又称为车身电脑(Body Computer)，在汽车工程中是指用于控制车身电器系统的电子控制单元(ECU)，是汽车的重要组成部分之一。

　　大多数时候，这些产品是由数量不等的零部件通过螺丝连接实现的。尤其是在汽车电子、汽车内饰、汽车外饰、精密仪表等核心控制元件的装配中，螺丝的尺寸一般要求在M3以下。由于车辆的安全性要求很高，就连车身配件的每一颗螺丝都要有严格的拧紧力和拧紧角度的要求，而且还要有可追溯的拧紧数据，来确保产品质量的合格。

　　针对上述汽车电子行业精密装配需求，工业装配与传输领域的领先企业 ——SUDONG速动智能拧紧系统能够有效发挥作用。

　　速动智能拧紧技术采用先进的传感器和控制系统，能够在高速运转中实现拧紧过程的高效精准控制，不仅能够快速完成拧紧任务，还能够确保拧紧力度的准确控制，客户可对关键工位进行拧紧的全程监控，有效避免过拧或欠拧的情况发生;内置精密微型伺服马达，具有噪音低、转速快、效率高、低速性能好、无粉尘、扭力精度高、抗震能力强等优点，极大提高锁付工具的耐用性，延长使用寿命;而且通过分析大量的数据和算法模型，系统能够自动调整拧紧参数，实现最佳拧紧效果。值得一提的是，该系统方便与其它控制设备连接，组成自动化生产设备，从而替代复杂的人工操作，既提高效率也提高产品装配合格率。

　　当前，我国汽车市场竞争愈发激烈，汽车消费产品逐步升级换代，这也促使汽车零件生产商和制造商进一步加强生产工艺。而速动智能拧紧系统的创新技术，能够对汽车电子拧紧程序进行优化，从而精确控制拧紧的每个拧紧过程，实现汽车电子拧紧工艺的快速部署、缩减人工成本、保证拧紧质量、增加合格率、提高产能，为汽车工业拧紧装配带来无限可能。